礦用耐磨汙（wū）水泵材質如（rú）何選擇是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽鐵（tiě）也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反（fǎn），絕大多數（shù）非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料（liào）等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫（liú）酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差（chà）別較大，對於濃（nóng）度在80%以上（shàng）、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較（jiào）好的（de）耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機（jī）酸中腐蝕（shí）性最強（qiáng）的物（wù）質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦（jiàn）采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要（yào）求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工（gōng）塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化（huà）氨）

　　氨（氫（qīng）氧（yǎng）化氨）大（dà）多數金屬和非（fēi）金屬在液氨（ān）及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅（tóng）合（hé）金不宜使（shǐ）用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對（duì）多種橡膠均有溶解性，在（zài）選（xuǎn）擇機封（fēng）材料時應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽水及海水類（lèi）

　　像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉（nà）溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐蝕（shí）率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局（jú）部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。