1、鹽酸
絕大多數金屬材料(liào)都不耐(nài)鹽酸腐蝕,當鹽(yán)酸濃度比(bǐ)較高(gāo)的時候包括各種(zhǒng)不鏽鋼(gāng)材料都耐不住其腐蝕,含鉬(mù)高矽鐵(tiě)也僅可用於50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和金(jīn)屬材料相反,絕大(dà)多數非金屬材料對鹽酸都有良(liáng)好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選(xuǎn)擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫(liú)酸是用途非常(cháng)廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對(duì)於濃度(dù)在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳(tàn)鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因(yīn)此輸送(sòng)硫酸的泵閥通常采(cǎi)用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金(jīn)製造,但是他們鑄造及加工難度都(dōu)很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯(chèn)氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝(xiāo)酸
作(zuò)為一種具(jù)有強(qiáng)氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中(zhōng)被迅(xùn)速腐蝕破壞(huài),常溫下(xià),氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕(shí)性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不(bú)僅不優於普通不鏽鋼(gāng)(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通(tōng)鋼鐵在一切濃度和(hé)溫(wēn)度的醋酸中都會嚴(yán)重(chóng)腐蝕,不(bú)鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不(bú)鏽鋼還能(néng)適用於高溫和稀醋酸蒸(zhēng)汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕(shí)介質等(děng)苛刻(kè)要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有(yǒu)許多(duō)工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相(xiàng)比沒有明顯優點,隻要介質中(zhōng)容許少(shǎo)量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均(jun1)可用於常溫低(dī)濃(nóng)度堿液,特殊要求時可采用各類(lèi)化工玻璃鋼泵、化(huà)工塑料(liào)泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅(tóng)和銅合金不宜使(shǐ)用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇(chún)、乙醇、乙(yǐ)二醇、丙醇等;酮類(lèi)如丙酮、丁酮等;酯(zhǐ)類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但(dàn)為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料(liào)時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像(xiàng)海水這類介質,普通鋼鐵(tiě)在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一(yī)般須采用塗料(liào)保護;各類(lèi)不鏽鋼也有很(hěn)低的均勻腐(fǔ)蝕率,但可能因氯離子而引(yǐn)起(qǐ)局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。