一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增（zēng）壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間（jiān）內通過泵出口（kǒu）輸出的液體（tǐ）量，一般采用體積流量，用Q表示，而（ér）揚（yáng）程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量（liàng）增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性（xìng）曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱（chēng）為該泵的工作範（fàn）圍。
齒輪泵是受原動機（jī）控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換（huàn）為介質壓力能的一種能量轉換裝置（zhì）。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可（kě）輸送液體（tǐ）、氣體混合物以及含懸浮（fú）固體物的液體。
齒輪泵工作原理是由（yóu）兩（liǎng）個齒輪相互齧合（hé）在一起而構成的。它是依靠齒輪的（de）輪（lún）齒（chǐ）齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認（rèn）為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分（fèn）為外齧合齒輪泵和內齧合齒（chǐ）輪泵;按輪齒的（de）齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等（děng）。
二、齒輪泵齒輪（lún）硬度高的問（wèn）題
齒輪（lún）泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬（yìng）度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉（zhuǎn）和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層（céng）承受著（zhe）比（bǐ）心部（bù）更高的（de）應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一（yī）些零件表麵層提出（chū）高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等（děng）要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬（cuì）火具有變形（xíng）小、生（shēng）產率高等（děng）優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒（chǐ）輪泵的齒輪淬火原理：將工件放（fàng）入感應器(線圈)內，當（dāng）感應（yīng）器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交（jiāo）變（biàn）磁場的電磁感應作用使工件內（nèi）產生封（fēng）閉的感應電流（liú）──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的（de）溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部（bù）的電流密（mì）度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速（sù）冷卻，即可實現表麵淬火。
