汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉式)、旋流式、流（liú）道式、(包括單流道和雙流道（dào）)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便（biàn）當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上（shàng）的壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到（dào）毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上（shàng）講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）擬平整（zhěng）。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的（de）汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓（yā）水（shuǐ）室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過顆粒才能（néng）和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交流能量。在活（huó）動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效（xiào）率嚴（yán）重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式（shì）的（de）葉（yè）輪正常效率較高（gāo）。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前（qián）蓋板上的副葉片能夠減少（shǎo）葉輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力（lì）的（de）作用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起（qǐ）維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪（lún），葉輪番道是一個從進（jìn）口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。
從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪（lún）相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口（kǒu）的（de）泵上。
螺旋（xuán）離心（xīn）式葉輪:
該（gāi）型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無（wú）損性（xìng）好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由於螺旋（xuán）的（de）推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯的（de）特性。
從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平整。
