礦用耐磨汙水泵（bèng）材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料（liào）等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是（shì）用（yòng）途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材料不（bú）宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高（gāo）合（hé）金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們（men）鑄（zhù）造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優（yōu）於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至（zhì）不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸（suān）蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有（yǒu）其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求（qiú）時（shí），可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為（wéi）氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質（zhì）中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用（yòng）不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合（hé）金（jīn）或（huò）者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵（bèng）、化工（gōng）塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中（zhōng）的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性（xìng），在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海（hǎi）水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用（yòng）316不（bú）鏽鋼材料較好。