礦用（yòng）耐（nài）磨汙水泵材質如（rú）何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多數非金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫（liú）酸

　　作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的（de）重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為（wéi）一（yī）種具有（yǒu）強氧化性的酸，一（yī）般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（gāng）（如304、321），有時甚（shèn）至不（bú）如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金（jīn）材料。

　　4、醋酸

　　醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的（de）316不鏽鋼還能（néng）適用（yòng）於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽（xiù）鋼或氟（fú）塑（sù）料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨（ān））

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐（fǔ）蝕性，一般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。

　　8、鹽水及（jí）海水類

　　像海水這類介質（zhì），普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須（xū）采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。