1、鹽酸
絕大（dà）多數（shù）金（jīn）屬材（cái）料都不耐鹽（yán）酸（suān）腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄（zhù）造及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多（duō）在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中（zhōng）腐蝕（shí）性（xìng）最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適（shì）用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高（gāo）濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或（huò）氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了（le），但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和（hé）非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不（bú）宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮（tóng）、酯（zhǐ）對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽（yán）水及海水類
像海水這類介（jiè）質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須（xū）采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較（jiào）好。
