一（yī）文詮釋汙水泵葉（yè）輪結構（gòu）形式

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的（de）優劣，汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的（de）上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見（jiàn）:

葉輪構造型式:

葉輪的構造（zào）分（fèn）為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流（liú）道)螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能（néng）夠很容易的（de）清算及維修（xiū），但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大（dà）會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生（shēng）大量的旋渦（wō）損失，而且會使（shǐ）泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。

旋流（liú）式葉輪:

采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能（néng）和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效（xiào）率較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉（bì）式葉（yè）輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比（bǐ）擬平整。

閉式葉輪:

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況比擬穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前（qián）蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避（bì）免懸（xuán）浮（fú）性（xìng）顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介質。

流道式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線（xiàn）比擬平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合（hé）用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪:

該（gāi）型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體（tǐ）上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有（yǒu）容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送物的毀壞性小（xiǎo）。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的（de）經過性強（qiáng），所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴（yán）厲（lì）請求的場（chǎng）所下具有明顯（xiǎn）的特性。

從性（xìng）能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。