加藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如（rú）果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配（pèi）合部（bù）位表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉（diào）的（de）尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之（zhī）後齒（chǐ）輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中（zhōng）心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修（xiū）更（gèng）換泵中零件（jiàn）維修後,軸（zhóu）承（chéng）滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸（zhóu）配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求（qiú）充滿（mǎn）軸承殼內（nèi），滾針間要相（xiàng）互平行布置。
