江都（dōu）管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質（zhì）都沒（méi）有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚（yáng）程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以（yǐ）考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時（shí）對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮（lǜ）滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道（dào）係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾（jǐ）何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正常（cháng）、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工（gōng）藝中隻給出 江都管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇（zé）主要（yào）是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置（zhì）以及操作運轉條（tiáo）件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道（dào）係統中（zhōng）的泄漏量，但（dàn）必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力（lì），管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出正常流（liú）量，應考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度（dù），必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是（shì）管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大（dà）於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門（mén）(球閥或截止閥等)和（hé）逆（nì）止（zhǐ）閥（fá）。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘（chuí）的（de）打擊。(當（dāng）液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一（yī）定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流（liú）量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟（jì）的角度綜（zōng）合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更（gèng）大（dà） 壓力。
③管道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆止（zhǐ）閥（fá）在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
