1、鹽酸
絕大多數金屬材料都（dōu）不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和（hé）金（jīn）屬材料相反，絕大（dà）多（duō）數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕（shí）差（chà）別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送（sòng）硫酸的（de）泵閥通常采用（yòng）高矽鑄（zhù）鐵或（huò）者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強（qiáng）氧化性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸（suān）材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於（yú）高溫高（gāo）濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但（dàn）經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合（hé）金或者高（gāo）合金不鏽（xiù）鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數（shù）金屬和非（fēi）金（jīn）屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有（yǒu）溶解性（xìng），在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般（bān）須采用塗（tú）料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很（hěn）低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐（fǔ）蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。
