礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐（nài）不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐（fǔ）蝕介質之一（yī），硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高（gāo）速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料（liào）不宜（yí）用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫（liú）酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼（gāng）即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一（yī）種更為經（jīng）濟的選擇（zé）。

　　3、硝酸

　　作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅不優（yōu）於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質（zhì）之（zhī）一，普（pǔ）通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕（shí）介質（zhì）等苛（kē）刻要求時，可選用高合（hé）金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻（zhī）要介質（zhì）中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃（lí）鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨（ān）及（jí）氨（ān）水（shuǐ）（氫氧（yǎng）化氨）中的腐（fǔ）蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類（lèi）等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海（hǎi）水類（lèi）

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕（shí）率不（bú）太高，一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有（yǒu）很低的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。