礦用耐磨汙水泵（bèng）材質如何選擇（zé）是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬（mù）高矽（guī）鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比較好（hǎo）的（de）選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常（cháng）采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及（jí）加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的（de）耐硫（liú）酸（suān）性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金（jīn）屬大多（duō）在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通（tōng）鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵（bèng）。

　　5、堿

　　常見化（huà）工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽（xiù）鋼（gāng）。一般（bān）鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧（yǎng）化氨）

　　氨（氫（qīng）氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中（zhōng）的腐（fǔ）蝕（shí）都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯（zhǐ）對（duì）多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水類

　　像海水（shuǐ）這（zhè）類介質，普通（tōng）鋼鐵在（zài）氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。