一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大（dà）及維（wéi）修處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵（bèng）安裝之（zhī）後，存在空氣的可（kě）能性極（jí）高;
2、泵吸油（yóu）阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進（jìn）而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積效（xiào）率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的（de）同心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應盡快（kuài）開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤（pán）與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨（mó）損，增（zēng）大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻（zǔ）力（lì）變大及漏氣等（děng），此類（lèi）因素皆（jiē）有幾率（lǜ）導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處（chù）理（lǐ）方法:
1、將變量（liàng）機構變（biàn）量角。適當加（jiā）大（dà），同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油（yóu）盤與缸（gāng）體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路（lù）管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏（lòu）氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必（bì）須將（jiāng）諑一分析故陪（péi），找準原（yuán）因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各（gè）個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核（hé）對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故（gù）障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
