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管道增(zēng)壓泵選型應考慮(lǜ)哪幾方麵

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發(fā)布時間:2020-02-13       統計106941 次瀏覽

  江源管(guǎn)道(dào)增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太(tài)高的要求,因此增壓泵的選擇主(zhǔ)要是考慮流量和揚程(chéng)的合適,增壓泵選(xuǎn)型依據,主要是根(gēn)據工藝流(liú)程,給排水要求,從液體輸送量、裝(zhuāng)置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵(miàn)加以考慮。

  1.列(liè)出基本數據:

  ①介質的特性(xìng):介質名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

  ②介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

  ③介(jiè)質溫度:(℃)

  ④所需要的流量(liàng)一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略(luè)管道係統中的泄漏量,但必(bì)須考慮工藝(yì)變化時(shí)對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管(guǎn)道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池(chí)至壓水池的幾何標高等)。


江源管道增壓泵


  2.確定流量(liàng)揚程

  流量的確定

  ①如(rú)果生產工藝中已給出最小、正常、更(gèng)大 流量(liàng),應按更大 流量考慮。

  ②如果生產工藝中隻給出 江源管道(dào)增壓泵對(duì)流量及輸送的介質都沒有太高的要求(qiú),因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程(chéng)的合適,增壓泵選型依(yī)據,主要是根據工藝流程,給排水要(yào)求(qiú),從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路(lù)布置以及操作運(yùn)轉條件等五個方麵加(jiā)以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

  ②介質中所含固體的顆(kē)粒直徑、含量多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中(zhōng)可以(yǐ)忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明(míng)渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。

  ⑤壓(yā)力:吸水池壓力(lì),排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。

  2.確(què)定流量揚程

  流量(liàng)的(de)確定(dìng)

  ①如果生(shēng)產工藝(yì)中已給出最小(xiǎo)、正常、更大 流量(liàng),應按更大 流量考慮。

  ②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量。

  ③如果基本數據隻給(gěi)重量(liàng)流量,應換(huàn)算成體積流量。

  對(duì)於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的小流量高揚程泵(bèng),流量餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也(yě)取5%,對質量低(dī)劣(liè)和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布(bù)置管道時,應注意如下事項:

  ①合理選(xuǎn)擇管道直徑,管道(dào)直(zhí)徑大(dà),在相同流量(liàng)下、液流速度小,阻(zǔ)力(lì)損(sǔn)失小,但價格高,管道直(zhí)徑小,會(huì)導致阻力損失急劇增大,使所選泵的(de)揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加(jiā)。因此應從(cóng)技術(shù)和經濟的角度綜合考慮。

  ②排出管及其管接(jiē)頭應考慮所能承受的更大 壓力。

  ③管(guǎn)道布置應盡可能布置成直管,盡(jìn)量減小管道中的附件和盡(jìn)量縮小管道長度,必須轉彎(wān)的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管(guǎn)道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工(gōng)況(kuàng)點,逆止閥在液體倒流時可防止(zhǐ)泵反轉,並(bìng)使泵避免水錘的打擊。(當液(yè)體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)

  正常流(liú)量(liàng),應考慮留有一定的餘量。

  ③如果基本數據隻給重量流(liú)量,應換算成體積流量。

  對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小(xiǎo)流(liú)量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低(dī)劣(liè)和運行條件(jiàn)惡劣的泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注(zhù)意如下事項:

  ①合理選擇管(guǎn)道直徑,管道直徑大,在相同流(liú)量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小(xiǎo),會導致阻(zǔ)力損失急劇增(zēng)大,使所選泵的揚程(chéng)增加,配帶功(gōng)率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮(lǜ)。

  ②排出管及其管接(jiē)頭應考慮所能承受的更大 壓力。

  ③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡量縮小管道長度,必(bì)須轉彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑(jìng)應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和(hé)逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體(tǐ)倒(dǎo)流時(shí)可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產生巨大的反向壓(yā)力,使泵損壞)



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