礦用耐（nài）磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵（tiě）也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強（qiáng）腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵（bèng）閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或（huò）者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大（dà）。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝（xiāo）酸

　　作為一種具有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速（sù）腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不（bú）如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合（hé）金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適（shì）用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類（lèi）堿（jiǎn）為氫（qīng）氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵（bèng）、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類（lèi）常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒（méi）有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料（liào）；另外值（zhí）得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部性腐（fǔ）蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好（hǎo）。