一文詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大中心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下（xià），以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式:

葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式（shì）)、旋流（liú）式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在（zài）長期運（yùn）轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上（shàng）的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體（tǐ）的流態的穩定性遭到毀（huǐ）壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高 效（xiào）率約相當於普通（tōng）閉式葉輪（lún）的（de）92%左右，揚程曲線比擬（nǐ）平整。

旋流式（shì）葉輪:

采用該型式（shì）葉輪的汙水泵，由於（yú）葉（yè）輪局部或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長（zhǎng）纖維的經過才能較強。顆（kē）粒在壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）流能量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉式（shì）葉輪:

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運轉中狀況比擬穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋（gài）板上設置副葉片。前（qián）蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片能夠減少葉（yè）輪進口的旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副（fù）葉片不隻起均衡軸向力的（de）作用,而（ér）且能夠避免懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起維護作用。但該型式葉（yè）輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質。

流道式葉輪:

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪（lún）番道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比擬（nǐ）平穩，不易產（chǎn）生超功率的（de）問題，但（dàn）該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉輪:

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮（fú）性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的經過（guò）性強，所以采（cǎi）用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的（de）介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。

從性能（néng）上來講（jiǎng），該（gāi）泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平整。