柱塞泵常見故障的維修處理方（fāng）法

   一（yī）、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法

    柱塞泵工作噪聲過（guò）大（dà）的情況，主要原因在（zài）幹：

    1、油（yóu）泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;

    3、油（yóu）泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高（gāo），影響（xiǎng）了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率（lǜ）。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據（jù）規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固

    3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度（dù）並調整（zhěng）

    4、采用（yòng）適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油（yóu）溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱（zhù）塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。

    處理（lǐ）方法（fǎ）:

    1、將變量機構變量（liàng）角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏（lòu），若有需（xū）即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞（sāi）:

    3、進油（yóu）管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑（zhuó）一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在拆（chāi）裝柱（zhù）塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與（yǔ）設置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如（rú）此（cǐ）不但能將柱塞（sāi）泵發生（shēng）故障（zhàng）的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。