建湖(hú)管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸(shū)送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及(jí)操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出(chū)基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中(zhōng)所含固體的顆(kē)粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要(yào)的流(liú)量一般(bān)工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中(zhōng)的泄漏量,但必須考慮(lǜ)工藝變化時對流量的(de)影響。農業用泵如果是采(cǎi)用明渠輸水,還必(bì)須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
⑤壓力:吸(xī)水池(chí)壓力,排水池壓力,管道(dào)係統中的壓力(lì)差(揚程損失)。
⑥管道(dào)係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的(de)幾何標高等(děng))。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中(zhōng)隻給出 建湖管道增壓(yā)泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要(yào)求,因(yīn)此增壓泵的選擇主要是(shì)考慮流量和(hé)揚程的合適,增(zēng)壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求(qiú),從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條(tiáo)件(jiàn)等五個方麵加以(yǐ)考慮。
1.列出基本(běn)數據:
①介質的特性(xìng):介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒(dú)性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多(duō)少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工(gōng)業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管(guǎn)道係統中的泄漏量,但(dàn)必須考慮(lǜ)工藝變化時對流量的影響(xiǎng)。農業用泵如(rú)果是采用明渠輸水,還必須(xū)考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力(lì):吸水池壓力,排水池壓力,管道(dào)係統中的壓力差(揚程(chéng)損(sǔn)失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類及(jí)數目,吸水池至(zhì)壓水池(chí)的幾(jǐ)何標高等)。
2.確(què)定流量揚(yáng)程
流量的確(què)定
①如果生產工藝(yì)中(zhōng)已給出最小、正常、更(gèng)大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有一(yī)定的餘量。
③如果基本數(shù)據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的(de)大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量高揚程泵(bèng),流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取(qǔ)5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵(bèng),流量餘量應取10%。
3.在設計(jì)布置管道時,應注(zhù)意如下事(shì)項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大(dà),在相(xiàng)同流量(liàng)下、液流(liú)速度小,阻力損失小,但價格高,管道(dào)直徑小,會導致阻力損失(shī)急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和(hé)運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角(jiǎo)度綜合(hé)考慮。
②排出管及其管(guǎn)接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布(bù)置(zhì)應盡可能布置成直管,盡量減小管道中(zhōng)的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的(de)排出側必須裝(zhuāng)設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在(zài)液體倒流時可防止泵反轉,並使(shǐ)泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大(dà)的反向壓力,使泵損壞)
正常(cháng)流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換(huàn)算成體積流量(liàng)。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘(yú)量取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高揚(yáng)程(chéng)泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設(shè)計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管(guǎn)道直徑大,在相同流量下、液流速(sù)度小,阻(zǔ)力損失小,但價格高,管道直徑小,會(huì)導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增(zēng)加,配帶功(gōng)率增加,成本和運行(háng)費用都增加。因此應從技術和(hé)經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能(néng)承受(shòu)的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置(zhì)成直管(guǎn),盡量減小管道中的附件和盡量縮小(xiǎo)管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎(wān)曲半徑應該是(shì)管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須(xū)裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用(yòng)來調節泵的(de)工況點,逆止閥在液體倒流時可防止(zhǐ)泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產(chǎn)生巨大的反向壓力,使泵損壞)