汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大中心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造（zào）分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式（shì）半開式葉輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能夠很容（róng）易的（de）清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於保送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉（yè）輪（lún）的92%左右，揚（yáng）程曲線比擬（nǐ）平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采（cǎi）用該型式葉輪的（de）汙水泵，由（yóu）於葉輪局（jú）部或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無梗（gěng）塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻（zhī）是在流道內（nèi）和液體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損（sǔn）的狀況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的狀況（kuàng），在長期運轉中不（bú）會形成效率嚴（yán）重降落的（de）問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期（qī）運轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的（de）磨損。後蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片（piàn）不（bú）隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起維護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處（chù）置的汙（wū）水（shuǐ）介質。
流道式葉輪（lún）:
該（gāi）種（zhǒng）葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是（shì）一個（gè）從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超（chāo）功率的問（wèn）題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，特（tè）別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過（guò）時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺（luó）旋的（de）推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強（qiáng），所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
