1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚（jù）丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一（yī）般金（jīn）屬大多在硝酸（suān）中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕（shí）性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度（dù）的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸（suān）材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液（yè）的耐（nài）蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中（zhōng）容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均（jun1）可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅（tóng）和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類（lèi）、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類（lèi）如丙（bǐng）酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常（cháng）見材（cái）料（liào）均可，但為了（le）清（qīng）潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材料（liào）時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一（yī）般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材料較好。
