加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經（jīng）磨削，使軸（zhóu）承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配（pèi）合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵（bèng）體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在（zài）平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
