1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸（suān）腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料（liào）泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比較好（hǎo）的選擇。
2、硫（liú）酸（suān）
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合（hé）高速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料（liào）不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫（liú）酸介質也用途有限（xiàn）。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼（gāng）即（jí）20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加（jiā）工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經濟（jì）的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得注意（yì）的是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良（liáng）的耐醋（cù）酸材料（liào），含（hán）鉬的316不（bú）鏽鋼還能適（shì）用於高（gāo）溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可（kě）選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化（huà）工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟（jì）性好。普通不鏽鋼（gāng）對（duì）堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度（dù）堿（jiǎn）液，特殊要求時可（kě）采用（yòng）各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不（bú）宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇（chún）類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不鏽鋼材料較好。
