一（yī）、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空（kōng）氣。新（xīn）泵安（ān）裝之（zhī）後，存在空氣（qì）的可能（néng）性極高;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸（xī）空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一致的（de）同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸（xī）能力（lì），降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲（sī）並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用適（shì）當粘度（dù）的（de）液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵（bèng）工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類（lèi）因（yīn）素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部（bù）各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不但（dàn）能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延長。
