汙水泵和（hé）其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效（xiào）率的上下（xià），以（yǐ）及汽蝕性能（néng），抗磨（mó）蝕性能主（zhǔ）要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪的構造分為四大類:葉片式（shì）(開式（shì）、閉式)、旋流式、流道式、(包括（kuò）單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞（sāi）時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕（shí）下會（huì）使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會（huì）毀壞葉片上的（de）壓差散布。不隻產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞（huài），使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過（guò）顆粒才能（néng）和長纖維的經過才（cái）能較強。顆粒在壓（yā）水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進下運動，懸（xuán）浮（fú）性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在（zài）活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀（zhuàng）況，在長期運轉中（zhōng）不會形成效率嚴重（chóng）降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。
從性能上（shàng）講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運轉中狀況比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋（gài）板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋（xuán）渦損失（shī）和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而（ér）且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置（zhì）的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合（hé）用在有壓進口（kǒu）的泵上（shàng）。
螺旋離心式葉輪:
該型（xíng）葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的汙水泵兼具有容（róng）積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質（zhì）。在對保（bǎo）送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
