1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽（yán）酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如（rú）304和（hé）316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝（xiāo）酸
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意（yì）的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性（xìng）不（bú）僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一（yī）切濃度和（hé）溫度（dù）的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽（qì）。對於（yú）高溫高濃醋酸或含（hán）有其（qí）它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下（xià）時（shí）仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不（bú）鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類（lèi）
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
