一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不（bú）具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏（piān）高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開（kāi）啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓（yā）力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大，會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查（chá）驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察（chá）配（pèi）油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好（hǎo）相應調試工（gōng）作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要（yào）定期開展（zhǎn）維修與保（bǎo）養工作，如（rú）此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備（bèi）使用壽命的（de）延長。
