一（yī）、柱塞泵（bèng）工作噪（zào）聲過（guò）大及維修（xiū）處（chù）理方法
柱塞泵（bèng）工作（zuò）噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵（bèng）軸、電機軸不（bú）具備一致（zhì）的同心（xīn）度（dù），導致油（yóu）泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補（bǔ）足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝（zhuāng）的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫過低（dī）的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二（èr）、柱塞（sāi）泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能很大，會導致（zhì）流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或（huò）柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可（kě）對濾清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況（kuàng）排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一（yī）分析（xī）故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同時也有（yǒu）利幹設備使用（yòng）壽命的延長。
