加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的（de）摩擦（cā）磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍（dù）一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部（bù）位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨（mó）損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求（qiú）。

    3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平（píng），磨損比較嚴重（chóng）時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連（lián）接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度（dù）允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更（gèng）換泵中（zhōng）零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。