一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而（ér）出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電（diàn）機安（ān）裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降（jiàng）低了容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏（lòu）
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大（dà）及漏氣（qì）等，此類（lèi）因素皆有幾率導（dǎo）致壓力（lì）表（biǎo）9指針出現不穩定的情（qíng）況（kuàng）。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除（chú）;
2、細致（zhì）觀察配油（yóu）盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管（guǎn）段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏（lòu）氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵（bèng）內部各個元件時（shí），必須保障自身（shēn）已將安裝方（fāng）法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試（shì）工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故（gù）障（zhàng）的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
