雞東管道增壓泵對流(liú)量及輸送的介質(zhì)都(dōu)沒有太高的要(yào)求,因此(cǐ)增壓泵的選擇主要是考慮流(liú)量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是(shì)根據工藝流程,給排(pái)水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等(děng)五個方麵加以(yǐ)考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性(xìng)、毒性等(děng)。
②介(jiè)質中所含固體的顆粒(lì)直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可(kě)以忽略管道係統中(zhōng)的(de)泄漏量(liàng),但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是(shì)采用明渠(qú)輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池(chí)壓力,排水池壓力,管道係(xì)統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管(guǎn)徑、長度、管道附件種(zhǒng)類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中(zhōng)已給出最小、正常、更(gèng)大 流量,應(yīng)按更(gèng)大 流量考(kǎo)慮。
②如果生產工藝中隻(zhī)給出 雞東(dōng)管(guǎn)道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是(shì)考慮流量和揚程的合適(shì),增壓泵(bèng)選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以(yǐ)及操(cāo)作(zuò)運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本(běn)數據:
①介質的特性:介質名(míng)稱、比重、粘度、腐蝕性(xìng)、毒(dú)性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要(yào)的(de)流量一(yī)般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的(de)泄(xiè)漏量,但必須考(kǎo)慮(lǜ)工藝變化時對(duì)流量的影響。農業用泵如果是采用明(míng)渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水(shuǐ)池壓力,管道(dào)係統(tǒng)中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係(xì)統數據(管徑、長度、管道附件種類(lèi)及數目,吸(xī)水池(chí)至壓水池的幾(jǐ)何標高等)。
2.確定流量揚程(chéng)
流量(liàng)的確定
①如果(guǒ)生(shēng)產工藝中已給出最小、正常、更大 流(liú)量,應按更大 流量考慮。
②如果(guǒ)生產工藝中隻給出正常流量(liàng),應考慮留有一定的(de)餘量。
③如果基本數據隻給(gěi)重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的(de)小流量高揚程泵,流量餘量(liàng)取10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應(yīng)取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下(xià)、液流速(sù)度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會(huì)導致阻(zǔ)力損失急劇增大,使所選泵的(de)揚程增加,配帶(dài)功率增(zēng)加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的(de)角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管(guǎn)道布置應盡可能布置成直管,盡量減(jiǎn)小管道(dào)中的附件和盡量縮小管道長度(dù),必須(xū)轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是(shì)管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必(bì)須裝設閥(fá)門(mén)(球閥(fá)或截止閥等)和逆止閥。閥門用來(lái)調節泵的(de)工況點,逆止閥(fá)在液體倒流時可防(fáng)止泵反轉,並使泵避(bì)免水錘(chuí)的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓(yā)力,使泵損(sǔn)壞)
正常流量,應考(kǎo)慮留(liú)有一定的(de)餘量。
③如果基(jī)本數據隻給(gěi)重(chóng)量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流(liú)量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流(liú)量高揚(yáng)程(chéng)泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流(liú)量餘量也取(qǔ)5%,對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵,流量餘量應取(qǔ)10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道(dào)直徑大,在相同流量(liàng)下、液流速(sù)度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力(lì)損失急劇增大,使所選泵(bèng)的揚程增加,配帶功率增加,成本和(hé)運行費用都增(zēng)加。因(yīn)此應從技術和經濟的角(jiǎo)度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力(lì)。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管(guǎn)道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑(jìng)的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的(de)排出側必須裝設閥門(球閥(fá)或截(jié)止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工(gōng)況點,逆止閥在液(yè)體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體(tǐ)倒流時,會產生巨大的反向壓力,使(shǐ)泵(bèng)損壞)