1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不(bú)耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵(tiě)也僅可用(yòng)於50℃、30%以下(xià)鹽酸(suān)。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸(suān)都有良好的(de)耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是(shì)用(yòng)途非常廣(guǎng)泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕(shí)差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有(yǒu)較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因(yīn)此泵閥材料不(bú)宜用碳鋼和鑄鐵;即(jí)使是普(pǔ)通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因(yīn)此輸送硫(liú)酸(suān)的泵閥通常采用(yòng)高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即(jí)20號(hào)合金製造(zào),但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具(jù)有較好的(de)耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為(wéi)經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種(zhǒng)具(jù)有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐(fǔ)蝕(shí)破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值(zhí)得注意的是含鉬的(de)不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚(shèn)至不如。而對(duì)於高溫硝酸,通(tōng)常采用鈦(tài)及鈦合金材料(liào)。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的(de)物(wù)質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不(bú)鏽鋼是優良的(de)耐醋(cù)酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸(zhēng)汽(qì)。對於(yú)高(gāo)溫高(gāo)濃醋酸或含有其它腐蝕(shí)介(jiè)質等苛(kē)刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見(jiàn)化工類堿為氫氧(yǎng)化鈉。80℃以(yǐ)下、30%濃(nóng)度內的氫氧化鈉溶液都可以(yǐ)用鋼鐵材質,也有許多工(gōng)廠在100℃、75%以(yǐ)下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼(gāng)對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采(cǎi)用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵(bèng)均可(kě)用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都(dōu)很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類(lèi)等
醇類(lèi)常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不(bú)鏽鋼(gāng)材料;另外值得注意的是(shì)酮、酯對多(duō)種橡膠均有溶解性,在選擇(zé)機封材(cái)料時(shí)應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水(shuǐ)這類介質,普通鋼鐵(tiě)在(zài)氯(lǜ)化鈉溶液和海水、鹹水(shuǐ)中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼(gāng)也有很低(dī)的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不(bú)鏽鋼材料較(jiào)好。