礦用（yòng）耐磨汙水（shuǐ）泵材質如何選擇（zé）是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材（cái）料（liào）都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反（fǎn），絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所（suǒ）以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它（tā）不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝（xiāo）酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸（suān）中腐（fǔ）蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐（nài）醋（cù）酸材料，含鉬的316不（bú）鏽（xiù）鋼還能適（shì）用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有（yǒu）其它腐蝕介質等苛（kē）刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中（zhōng）容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化（huà）工塑料（liào）泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和（hé）非金屬在液氨及（jí）氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但（dàn）為了清潔（jié）更好（hǎo） 選用（yòng）不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海（hǎi）水類

　　像海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在（zài）氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高（gāo），一般須采（cǎi）用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。