泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個（gè）主要參數為排量和壓力。排量以每（měi）分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及（jí）所要求的衝（chōng）洗液自（zì）孔底上返速度有（yǒu）關﹐即（jí）孔徑越大﹐所需排量越大。要（yào）求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可（kě）靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左（zuǒ）右。泵的壓（yā）力大小取決於鑽孔的深（shēn）淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以（yǐ）及所（suǒ）輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力（lì）越大﹐需要的壓力（lì）越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排（pái）量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度（dù）﹐以（yǐ）達到改變排量的目的為了（le）準確掌握泵的（de）壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時（shí）使鑽探人員了解泵的（de）運轉（zhuǎn）情況（kuàng）﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完（wán）成一次（cì）吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸（gāng）3種型式。

    主要（yào）部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座（zuò）、電機座、葉輪螺母（mǔ）是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥（ní）漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封（fēng）閉葉輪,並（bìng）采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高（gāo）。為了減輕重量和減少車（chē）削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延（yán）長軸的使（shǐ）用壽命。