1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較（jiào）好的選擇。
2、硫酸
作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫（liú）酸是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不（bú）同（tóng）濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的（de）腐（fǔ）蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金不（bú）鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他（tā）們鑄造及（jí）加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫（liú）酸性（xìng）能，采（cǎi）用襯氟泵是（shì）一種（zhǒng）更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕（shí）性（xìng），值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（gāng）（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦（tài）及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸（suān）是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優（yōu）良的耐（nài）醋酸（suān）材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵（tiě）材質，也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的（de）耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質（zhì）中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推（tuī）薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要（yào）求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選（xuǎn）用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的（de）是酮、酯對多種（zhǒng）橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機封材料時應（yīng）該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率（lǜ），但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
