1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸（suān）濃（nóng）度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為（wéi）強腐蝕（shí）介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材（cái）料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造及（jí）加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的（de）耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最（zuì）強的物質之（zhī）一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃（nóng）醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工（gōng）類堿為氫氧化（huà）鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧（yǎng）化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許多工廠（chǎng）在（zài）100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對（duì）堿液的耐（nài）蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒（méi）有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在（zài）液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇（chún）類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一（yī）般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注（zhù）意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選（xuǎn）擇機（jī）封材料時應該注意一下。
8、鹽水及（jí）海水類
像（xiàng）海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中（zhōng）腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。
