1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸（suān）。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非金屬材（cái）料對鹽（yán）酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。
2、硫酸
作（zuò）為強腐（fǔ）蝕介質（zhì）之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫（liú）酸,因（yīn）此（cǐ）泵（bèng）閥材料不宜用碳（tàn）鋼和（hé）鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有（yǒu）限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他們（men）鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有（yǒu）很強（qiáng）的耐（nài）蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅（jǐn）不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高（gāo）溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之（zhī）一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛刻（kè）要求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化（huà）鈉溶液都可（kě）以用鋼鐵材質，也有（yǒu）許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍（réng）采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼對堿（jiǎn）液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑料（liào）泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多（duō）數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇類常見（jiàn）的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
