1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸（suān）濃（nóng）度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重要工業（yè）原（yuán）料。不同濃度和溫（wēn）度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性（xìng），但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合（hé）金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度都很（hěn）大（dà）大。氟塑料具有較（jiào）好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸，一（yī）般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）材料對硝酸都（dōu）有很（hěn）強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬（mù）的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物（wù）質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高（gāo）濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內（nèi）的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的（de）耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均（jun1）可用於常溫（wēn）低濃（nóng）度堿液，特殊（shū）要（yào）求時可采用各類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多（duō）種橡（xiàng）膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶（róng）液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保（bǎo）護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局（jú）部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
