礦用耐磨汙水泵（bèng）材質如（rú）何選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸（suān）都有良好（hǎo）的（de）耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的比較好（hǎo）的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度（dù）小於（yú）80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇（zé）。

　　3、硝酸

　　作為一種（zhǒng）具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中（zhōng）被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下（xià），氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用（yòng）高合（hé）金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊要求時可采用各類（lèi）化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如（rú）甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像（xiàng）海水這類介質（zhì），普（pǔ）通鋼鐵（tiě）在（zài）氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不（bú）太高（gāo），一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采（cǎi）用316不鏽鋼材料較好。