汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室(shì)、是汙水泵的兩(liǎng)大中心部件(jiàn)。其性能的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵(bèng)的抗梗塞性能,效率的(de)上下,以(yǐ)及汽蝕(shí)性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室(shì)兩大部件來(lái)保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大(dà)類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流(liú)道式、(包括單流道(dào)和雙流(liú)道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造(zào)便當,當葉輪內(nèi)形成梗塞時,能(néng)夠很容易的清算及維修(xiū),但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而(ér)使效率降低(dī)。並且間隙的加大會毀壞葉片上(shàng)的(de)壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向(xiàng)力加大,同時,由於間隙加大(dà),流(liú)道中液體的流態的穩定(dìng)性遭到毀壞(huài),使泵產生振動,該種型式葉輪不易(yì)於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式(shì)葉輪(lún)效率低,更高 效率(lǜ)約相當於普(pǔ)通閉(bì)式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式(shì)葉輪的汙水泵,由於葉(yè)輪局部(bù)或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞(sāi)性能好,過顆粒才能和長纖(xiān)維的經過才能(néng)較強。顆粒在(zài)壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流(liú)的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖(xiān)維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀(zhuàng)況較輕,不(bú)存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運轉中不會形(xíng)成效(xiào)率嚴重(chóng)降落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖(xiān)維的(de)介質(zhì)。
從性能上講,該葉輪效率較低,僅相當於(yú)普通(tōng)閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平(píng)整。
閉(bì)式葉輪:
該型式的葉(yè)輪正常效率較(jiào)高。且在長期運(yùn)轉中狀況(kuàng)比擬穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且能夠在前(qián)後蓋板上設置副葉片。前(qián)蓋板上的副葉(yè)片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對(duì)密封環的磨損。後蓋板上(shàng)的副葉片不隻起(qǐ)均衡軸向力的作用,而且能夠避(bì)免(miǎn)懸浮性(xìng)顆粒進入機械密封(fēng)腔對機械密封起維(wéi)護作用。但該型式(shì)葉輪的無堵性差,易於纏(chán)繞,不宜於抽送(sòng)含大(dà)顆粒(長纖維)等末經處置(zhì)的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪,葉輪(lún)番道是一個從進口到出口的一個彎(wān)曲(qǔ)的流道。所(suǒ)以適(shì)合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性(xìng)好。
從性(xìng)能(néng)上講,該(gāi)型(xíng)式葉輪效率(lǜ)高和普通閉式(shì)葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬(nǐ)平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉(bì)式葉輪,特別適(shì)合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為(wéi)扭曲的螺旋葉片,在(zài)錐形輪轂(gū)體上從吸(xī)入口沿軸向延伸。該型葉(yè)輪的汙水泵兼具(jù)有容(róng)積泵和離心泵的(de)作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸(xuán)浮顆粒的經過(guò)性強,所以采用該(gāi)型式葉輪的泵(bèng)適合於(yú)抽送含有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質(zhì)。在對保送(sòng)介質的毀壞有嚴厲請(qǐng)求的場(chǎng)所下具有明顯(xiǎn)的特性。
從性能(néng)上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。