1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合（hé）金製造，但是他們鑄造及（jí）加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不優於普通（tōng）不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸（suān）是有機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一，普（pǔ）通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽（xiù）鋼（gāng）是優良的（de）耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於（yú）高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高（gāo）濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻（zhī）要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求（qiú）時可采用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們（men）基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為了清潔（jié）更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值得注意的是（shì）酮、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材（cái）料時（shí）應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海（hǎi）水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部（bù）性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
