礦用耐磨汙（wū）水泵材質如何選擇是關（guān）鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙（bǐng）烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通（tōng）不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但（dàn）是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好（hǎo）的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更（gèng）為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬（shǔ）大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟（fú）塑料（liào）和不鏽（xiù）鋼材料（liào）對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫（wēn）度的醋酸中都會嚴（yán）重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質（zhì）中容許（xǔ）少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用（yòng）鈦及（jí）鈦合金（jīn）或（huò）者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均（jun1）可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯類等

　　醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔（jié）更好（hǎo） 選用不鏽鋼材（cái）料；另外值得注意的是酮、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及（jí）海水類

　　像海水這（zhè）類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也（yě）有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可（kě）能因（yīn）氯離子而引起（qǐ）局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。