競秀管道增壓泵對流量及輸送(sòng)的(de)介質都沒有太高的(de)要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程(chéng),給排水要求,從液(yè)體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方(fāng)麵加以(yǐ)考慮。
1.列出基本數據:
①介質的(de)特性:介(jiè)質名稱、比重、粘(zhān)度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒(lì)直徑、含量多少。
③介(jiè)質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略(luè)管道係統中的泄漏量,但必須考慮(lǜ)工藝變化時(shí)對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓(yā)力:吸水池壓力,排水池壓力,管(guǎn)道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑(jìng)、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓(yā)水(shuǐ)池的幾何標高等)。
2.確(què)定流(liú)量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮(lǜ)。
②如果生產工(gōng)藝中隻給出 競秀管道增壓泵對流量及輸(shū)送的介質都沒有太高的要求,因此增(zēng)壓(yā)泵的選擇主要是(shì)考慮流量和揚程的合(hé)適,增(zēng)壓泵選(xuǎn)型(xíng)依據,主(zhǔ)要是根據工藝(yì)流程,給排水要求,從(cóng)液(yè)體輸送量、裝置揚程、液體性(xìng)質、管路布置(zhì)以及操作運轉條件等五個方(fāng)麵加以考(kǎo)慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等(děng)。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量(liàng)多(duō)少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業(yè)用泵在(zài)工藝流程中可以忽略管道係統中(zhōng)的泄漏量,但必須考慮(lǜ)工藝變化時對流(liú)量的影響。農業用泵如(rú)果是采用明渠輸水,還必須考慮滲(shèn)漏(lòu)及蒸(zhēng)發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的(de)壓(yā)力差(揚程損失)。
⑥管(guǎn)道係統數據(管徑、長(zhǎng)度(dù)、管(guǎn)道(dào)附件種類及數目(mù),吸水池至壓水池的幾何(hé)標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生(shēng)產工藝中(zhōng)已給出最小、正常、更(gèng)大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生(shēng)產(chǎn)工藝中隻給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的餘量。
③如(rú)果基本數據隻給重量流量,應換(huàn)算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的(de)小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的(de)泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡(è)劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時(shí),應注意如下(xià)事項:
①合(hé)理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度(dù)小,阻力(lì)損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管(guǎn)及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置(zhì)成直管,盡量減小(xiǎo)管道中的附件和盡量縮小管(guǎn)道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該(gāi)是管道直徑(jìng)的3~5倍(bèi),角度盡可能(néng)大於(yú)90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥(fá)或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在(zài)液(yè)體倒流(liú)時可防止泵反轉,並使(shǐ)泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓(yā)力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一(yī)定的餘(yú)量。
③如果基本數據隻給重(chóng)量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的(de)大流量低揚(yáng)程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低(dī)劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應(yīng)取(qǔ)10%。
3.在設計布置管道時(shí),應注意如下事項(xiàng):
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格(gé)高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇(jù)增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角(jiǎo)度綜合考(kǎo)慮。
②排出管及(jí)其管接頭(tóu)應考慮所能承受(shòu)的更大 壓力。
③管道布(bù)置應盡可能布置成直管,盡量(liàng)減小管(guǎn)道中的附件和盡量縮小管道長度,必須(xū)轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截(jié)止閥等)和逆(nì)止(zhǐ)閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒(dǎo)流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打(dǎ)擊。(當液體倒流(liú)時,會(huì)產生巨大的反向壓力,使泵損壞)