一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及（jí）維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑（jìng）向力（lì）9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修處理方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態（tài）時，將油泵（bèng）加油（yóu）打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量機構（gòu）變量角過小的可能很大，會導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣（qì）等，此類因素（sù）皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上述故（gù）暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部（bù）各個元（yuán）件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及（jí）拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對（duì）安（ān）裝與設（shè）置的（de）參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
