㈠、集寧潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因（yīn）及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不（bú）夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允（yǔn）許偏差（chà），不可隨（suí）意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉（zhuǎn）電（diàn）動機（jī），核對轉向使之與水泵（bèng）一致；使用過程中出（chū）現上述情況應檢查電源相序是否改（gǎi）變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經（jīng）常打撈（lāo）蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈（quān）磨（mó）損嚴（yán）重或被雜物（wù）堵塞。清理雜（zá）物或更換耐磨圈。
(6)抽（chōu）送（sòng）液體密度過大或粘度過高。尋找（zhǎo）水質變化的（de）原因並加以治理。
(7)葉（yè）輪脫落或損壞。加固或更換葉（yè）輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥（fá）門或單向閥門密封不嚴（yán）。檢查原因（yīn）後加裝或（huò）更換單向閥門。
㈡、集寧潛水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳（jiǎo）螺栓
(2)出水管路沒有（yǒu）加獨立支撐，管道振動影響（xiǎng）到水泵上（shàng）；對水泵的出（chū）水管道設獨立穩固（gù）的支撐（chēng），不讓（ràng）水泵的（de）出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪
(4)水泵上下（xià）軸承損（sǔn）壞；更（gèng）換水泵的上下軸承。
㈢、集寧潛水泵造成電流過大電機（jī）過載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓，調整（zhěng）輸電壓。
(2)水（shuǐ）泵（bèng）內部有（yǒu）動靜部件擦碰或（huò）葉輪與密封圈磨擦；判斷（duàn）磨擦部件位置（zhì），消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥（fá）門（mén）降低流量，使電動（dòng）機功率與水泵（bèng）相匹配。
(4)抽送的密（mì）度較大或粘度較高；檢查水質（zhì）變化原因，改（gǎi）變水泵的工作條件
(5)軸承損（sǔn）壞；更換電機兩端（duān）的（de）軸承
㈣、集寧潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源（yuán）線、信號線破損引起進水（shuǐ）；更換電纜（lǎn）線或信號（hào）線，烘幹電機（jī）。
(2)機（jī）械密封磨損或沒安裝到位；更換上（shàng）下機械密封，烘幹（gàn）電機。
(3)O型圈老化，失（shī）去作用；更換所有密封圈，烘幹電機。
㈤、集寧潛水泵管路中（zhōng），管（guǎn）道或法蘭連接（jiē）處，經（jīng）常有（yǒu）明顯的滲漏水現象原因及處（chù）理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片（piàn）接頭未處理好；
③法蘭（lán）螺栓（shuān）未用合理的方式（shì）擰（nǐng）緊；有缺陷的管子應予以修複（fù）甚至更換，對接管子的中心偏離過大的（de）應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰（nǐng）緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏（lòu）實驗。必須更換新的。
㈥集寧潛水泵內部泄漏：
集寧（níng）潛（qián）水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸（zhóu）承浸水、報警係統（tǒng）報警，迫使機組（zǔ）停（tíng）止運（yùn）行。
其主要原因：集寧潛水（shuǐ）泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用（yòng）密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或（huò）信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前（qián），應檢查各密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良（liáng）好;在運行（háng）前檢查電動機的相間和接地（dì）絕緣電阻以及各報（bào）警係統（tǒng）的傳感元器（qì）件是否完好。運行過程中發生上述故（gù）障時，更換所有（yǒu）損壞的密封件和電纜並且烘幹電機（jī）。對（duì）拆卸的密封（fēng）件和電纜不（bú）得（dé）再使用。
㈦集寧潛水泵停機時倒轉：
1、水（shuǐ）泵電動機斷電（diàn）後水泵會發生倒（dǎo）轉，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門（mén）失靈。
2、排除措（cuò）施安裝（zhuāng）前應進行檢查，止（zhǐ）回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否（fǒu）對準，啟閉應靈活（huó）自如。運行時經（jīng）常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回（huí）閥或拍門。
