一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝（zhuāng）之後，存（cún）在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏（lòu）氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘度偏（piān）高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道（dào），清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加（jiā）熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量（liàng）角過小的可能很大（dà），會導致（zhì）流量（liàng）偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配（pèi）油盤與缸（gāng）體或柱（zhù）塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致（zhì）壓（yā）力表9指針出現不（bú）穩定（dìng）的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管（guǎn）道（dào）疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細（xì）核對。此（cǐ）外，也需要（yào）定（dìng）期開展維修與保養工作（zuò），如此不但能（néng）將柱（zhù）塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
