㈠、金山潛水泵在運行過程中（zhōng）常出現流量不足或不（bú）出水的原因及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉（yè）輪浸沒深度不夠，導致（zhì）水泵出水量下降；控製水泵安裝（zhuāng）標高的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相（xiàng）反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與（yǔ）水泵（bèng）一致；使用過（guò）程中（zhōng）出現上述（shù）情況（kuàng）應檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打（dǎ）開（kāi）。檢查閥門，並經常（cháng）對閥門進（jìn）行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及（jí）葉輪的堵塞（sāi）物，經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被（bèi）雜物堵（dǔ）塞。清理雜物（wù）或更換耐磨圈。
(6)抽送（sòng）液體密度（dù）過（guò）大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或（huò）更換葉（yè）輪。
(8)多台水泵共用（yòng）管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封（fēng）不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥（fá）門。
㈡、金山潛水（shuǐ）泵運轉有異常振動、不（bú）穩定，其（qí）主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動（dòng）；均勻擰緊所有地腳（jiǎo）螺栓（shuān）
(2)出水管路（lù）沒有加獨立支撐，管（guǎn）道振動影（yǐng）響到水泵（bèng）上；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重（chóng）。
(3)葉輪質量（liàng）不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承（chéng）。
㈢、金山潛水泵造成電流過大電機過載或超溫（wēn）的主要原因：
(1)工（gōng）作電壓中過低或過高；檢查電源電壓（yā），調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判（pàn）斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程（chéng）低（dī）、流量大造成電動機功率與（yǔ）水泵特性不符；調整閥門降（jiàng）低流（liú）量，使電動機（jī）功率與水泵相（xiàng）匹配。
(4)抽送的密度較大或粘（zhān）度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞；更（gèng）換電機兩端的軸承
㈣、金山潛水泵絕緣電阻偏低其（qí）主要原因與處（chù）理方法：
(1)電源線（xiàn）安裝時端頭浸（jìn）沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號（hào）線，烘幹電機。
(2)機械（xiè）密封磨損或沒安裝到位；更換上下（xià）機械密封，烘幹電機。
(3)O型圈（quān）老化，失去作（zuò）用；更換所（suǒ）有密封圈，烘幹電機。
㈤、金山（shān）潛水泵管路中，管道（dào）或法（fǎ）蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：
①管道本身有缺（quē）陷，未（wèi）經過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺陷的管子（zǐ）應予以（yǐ）修複（fù）甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對（duì）準後連接（jiē）螺栓應在基本自由的狀態下（xià）插入擰（nǐng）緊，管路全（quán）部安裝完後，應進行係統的耐壓強（qiáng）度和滲漏實驗。必須更換新的。
㈥金山潛水泵內部（bù）泄漏：
金山潛水泵發生漏水時，導致絕緣（yuán）破壞、軸承浸（jìn）水、報（bào）警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原因：金山潛（qián）水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密（mì）封圈)損（sǔn）壞（huài）造成滲水，動力電纜或信號電（diàn）纜破損造成滲水（shuǐ）。各種報警信號如浸水、泄漏、濕（shī）度等報警停機；安裝前（qián），應檢查各密封部件的質量（liàng）；安裝時必須保證各密封部件端麵接（jiē）觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電（diàn）阻以及各（gè）報警係統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上（shàng）述（shù）故障時，更換所有損壞的密封件和電纜並且烘幹（gàn）電機。對拆卸的密封件和（hé）電纜不得（dé）再使用（yòng）。
㈦金山潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電後（hòu）水（shuǐ）泵會發生倒轉，主要原因是因為出（chū）水管道中（zhōng）的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應進（jìn）行檢查，止回閥（fá）的安裝方（fāng）向要正確，拍門中心是否（fǒu）對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止（zhǐ）回閥或拍門，對損（sǔn）壞的部（bù）分修理或者更換（huàn）保證質量的止回閥或拍（pāi）門（mén）。
