液壓油泵的（de）常見故障：
液壓係漏油會造成（chéng）液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導（dǎo）致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏（lòu）和內漏2種情況。外漏（lòu）主要是油管破（pò）裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是（shì）液（yè）壓係內部（bù）的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還（hái）需借（jiè）助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵（bèng）相關（guān）部（bù）位嚴重（chóng）磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的（de）配合間隙超過規定（dìng）極限。處理方（fāng）法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規定範圍之（zhī）內。
2、齒輪軸套與齒輪端（duān）麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失（shī）去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊（diàn）片，補償墊片厚度一（yī）般（bān）不宜超過2mm，保證（zhèng）密封圈安放（fàng）的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處（chù）理（lǐ）方法是:保證導向鋼（gāng）絲能同時將2個軸套（tào）按被（bèi）動齒輪旋轉方向（xiàng）偏轉一個（gè）角（jiǎo）度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵（bèng）時，隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方（fāng）法是:假設隔壓密（mì）封圈老化，應更（gèng）換新（xīn）件（jiàn）:卸壓（yā）片密（mì）封（fēng）膠圈應（yīng）裝（zhuāng）在吸油腔口一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證有一（yī）定的預緊壓力。如（rú）裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
