1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽(yán)酸腐(fǔ)蝕,當鹽(yán)酸濃度比較高(gāo)的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金(jīn)屬材(cái)料相反,絕大多數非金(jīn)屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性(xìng),所(suǒ)以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好(hǎo)的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常(cháng)廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料(liào)的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳(tàn)鋼和鑄鐵有(yǒu)較(jiào)好的耐蝕(shí)性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥(fá)材料不宜用碳鋼和鑄鐵(tiě);即使是普通不鏽鋼如304和316對(duì)硫酸介質也用(yòng)途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合(hé)金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟(fú)塑料具有較好的耐硫酸性能(néng),采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作(zuò)為一(yī)種具有強氧化性的酸,一般(bān)金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫(wēn)下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有(yǒu)很(hěn)強(qiáng)的耐蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅(jǐn)不優於(yú)普通不(bú)鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金(jīn)材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼(gāng)鐵在一切濃(nóng)度和溫度(dù)的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽(xiù)鋼還能(néng)適用於高溫和(hé)稀醋酸蒸(zhēng)汽。對於高溫高濃醋酸或含有其(qí)它腐蝕介質等苛(kē)刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或(huò)氟塑料泵(bèng)。
5、堿
常見(jiàn)化工類堿為氫氧(yǎng)化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫(qīng)氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用(yòng)普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普(pǔ)通不(bú)鏽鋼對堿液的耐蝕性與(yǔ)鑄(zhù)鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容(róng)許少量鐵(tiě)份(fèn)摻入不推薦采用(yòng)不鏽鋼。對於高溫(wēn)堿液多采用(yòng)鈦及鈦合金(jīn)或者高合金不鏽鋼。一(yī)般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿(jiǎn)液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼(gāng)泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化(huà)氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕(shí)都(dōu)很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙(yǐ)醇、乙二醇、丙醇等;酮類(lèi)如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們(men)基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另外值得注(zhù)意(yì)的是(shì)酮、酯對多種橡膠均(jun1)有溶(róng)解性,在選擇機封材料時應(yīng)該注意一下。
8、鹽(yán)水及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液(yè)和海水(shuǐ)、鹹水中腐蝕率不太高,一般須(xū)采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均(jun1)勻腐蝕率,但可能因氯離(lí)子(zǐ)而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。