液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油（yóu）壓，從（cóng）而導（dǎo）致係統不能正常工作。液壓（yā）係漏油有外漏和內漏（lòu）2種情況。外漏主要是油（yóu）管破（pò）裂、接頭鬆動、緊固不嚴密（mì）等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障（zhàng）不易被發現（xiàn），有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關（guān）部位嚴重磨損或（huò）裝配錯（cuò）誤（wù）：
1、油泵齒輪與泵殼的配（pèi）合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采（cǎi）用（yòng）鑲套法修複，保（bǎo）證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙（xì）在（zài）規定範圍之（zhī）內（nèi）。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度（dù）磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足（zú）而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓（yā）油腔串通，內漏嚴（yán）重。處理（lǐ）方法是（shì）:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈（quān）安放的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油（yóu）泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯（cuò）方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同（tóng）時將（jiāng）2個軸套按被動齒輪（lún）旋轉方向偏（piān）轉一（yī）個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損（sǔn）壞，卸壓片密封膠（jiāo）圈被裝錯。處理方（fāng）法是:假設隔壓密（mì）封圈老化，應更換新件:卸壓片密封（fēng）膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一（yī）側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓（yā）腔與（yǔ）低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
